Kaj je vakuumsko litje/uretansko litje?
Vakuumsko ulivanje poliuretana je metoda za izdelavo visokokakovostnih prototipov ali majhnih količin delov, oblikovanih iz poceni silikonskih kalupov.Tako izdelane kopije kažejo veliko podrobnosti površine in zvestobo izvirnemu vzorcu.
Huachen Precision ponuja celovito rešitev na ključ za ustvarjanje glavnih vzorcev in litih kopij na podlagi vaših načrtov CAD.
Ne samo, da izdelujemo visokokakovostne kalupe, ampak nudimo tudi celotno paleto končnih storitev, vključno z barvanjem, brušenjem, tampotiskom in še več.Pomagali vam bomo ustvariti dele za razstavne modele kakovosti razstavnih prostorov, inženirske preskusne vzorce, kampanje množičnega financiranja in več.
Prednosti vakuumskega litja
Odlično za majhne količine
Vakuumsko litje je odlična možnost za proizvodnjo majhnih količin vaših delov od 1 do 100 kosov.Povprečni silikonski kalup bo sestavil približno 12-20 delov, odvisno odmaterial in geometrijska zapletenost, uliti deli pa so zelo natančni in zelo ponovljivi.
Hiter preobrat
Orodja za kalupe iz mehkega silikona je mogoče izdelati v 48 urah.Odvisno od velikosti, zapletenosti in količine dela lahko First Part Polyurethane vakuumsko litje izdela vaše dele, jih dokonča, odpremi in dostavi v 7 dneh.
Enobarvni deli
Vakuumsko litje omogoča izdelavo visokokakovostnih delov z najbolj zapletenimi detajli.Odlična barva in kozmetični zaključek sta dosegljiva brez naknadne obdelave.
Vzdržljivost in trdnost
Vacuum Casting deli so znatno močnejši od svojih 3D natisnjenih primerkov.Tudi ker so deli iz litega uretana izdelani iz toge in prožne plastike proizvodnega razreda, imajo enako, če ne večjo trdnost, glede na brizgane dele.
Nizka vnaprejšnja naložba
Silikonski kalupi so bistveno ugodnejši in hitrejši za izdelavo kot orodja, ki se uporabljajo za brizganje, kar ima za posledico nižje stroške proizvodnje in ceno na del.Popoln je zainženirske modele, vzorce in hitre prototipe v proizvodnjo.
Materialna raznolikost
Za ulivanje so na voljo številne vrste poliuretanskih smol, vključno z gumo, silikonom in prelivanjem.
Postopki vakuumskega litja
Obstajajo trije koraki za izdelavo poliuretanskih vakuumsko ulitih delov: izdelava glavnega vzorca, izdelava kalupov in ulivanje delov..
Korak 1. Glavni vzorci
Vzorci so 3D telesa vaših CAD modelov.Običajno so izdelani s CNC obdelavo ali s 3D tiskanjem plastike, kot je SLA/SLS.Vzorce lahko priskrbite sami ali pa vam jih izdelamo mi.Vzorci morajo biti odporni na segrevanje do 40°C.
2. korak. Izdelava kalupov
Kalupi so narejeni iz tekočega silikona.Ta silikon se vlije okoli glavnega vzorca znotraj škatle za ulivanje in nato pusti, da se strdi v pečici 16 ur.Ko se kalup posuši, se kalup razreže in matica odstrani, za seboj pa ostane prazna votlina v natančni obliki negativa izvirnika.
3. korak. Ulivanje kopij
Svojo izbiro smole za ulivanje lahko zdaj vlijete v prazno votlino, da ustvarite zelo natančno kopijo izvirnika.Možno je celo oblikovati z dvema ali več materiali.Silikonski kalupi so običajno primerni za približno 20 kopij glavnega vzorca.
Materiali za vakuumsko litje
Na stotine polimerov za ulivanje je komercialno dostopnih za reprodukcijo katere koli možne trdote in teksture površine.Prav tako je mogoče izdelati dele, ki so popolnoma neprozorni, prosojni ali popolnoma prozorni, odvisno od vaše uporabe.Več informacij o razpoložljivih materialih si oglejte spodaj:
Material za vakuumsko litje, vključno (podoben PU)
Prozoren PU, mehka plastika PU, ABS, PP, PE, polikarbonat PU.PU material nabavljamo pri Hei-Cast Company, Axson in BJB company
Poliuretanske smole za vakuumsko litje
Material | Dobavitelj | Simulacija materiala | Strength Shore | Fleksija(PMA) | TC Maks | Opis barve izdelka | PrednostSlabost | Krčenje |
TIP ABS | ||||||||
PU8150 | Hei-casting | ABS | 83 shD | 1790 | 85 | Jantarna, bela in črna | Dobra odpornost | 1 |
UP4280 | Axson | ABS | 81 shD | 2200 | 93 | Temni jantar | Dobra odpornost | 1 |
PX100 | Axson | PS čokoladice | 74 shD | 1500 | 70 | Bela/črna | Idealno | 1 |
POLYPRO TIP | ||||||||
UP5690 | Axson | PP | 75-83 shD | 600-1300 | 70 | Bela/črna | Dobra odpornost | 1 |
BARVNI ELASTOMER | ||||||||
PU8400 | Hei-casting | Elastomer | 20-90 shD | / | / | Mlečno bela/črna | Dober Bend | 1 |
T0387 | Hei-casting | Elastomer | 30-90 shD | / | / | jasno | Dober Bend | 1 |
VISOKA TEMPERATURA | ||||||||
PX527 | Hei-casting | PC | 85 shD | 2254 | 105 | Bela/črna | Visok TC105° | 1 |
PX223HT | Hei-casting | PS/ABS | 80 shD | 2300 | 120 | Črna | Idealen TC120° | 1 |
UL-VO | ||||||||
PU8263 | Hei-casting | ABS | 83 shD | 1800 | 85 | Bela | 94V0 Zaviralec gorenja | 1 |
PX330 | Axson | Naložen ABS | 87 shD | 3300 | 100 | Umazano bela | V 0 daleč 25 | 1 |
ČISTO | ||||||||
PX522HT | Axson | PMMA | 87 shD | 2100 | 100 | jasno | Obarvanost TG100° | 0,996 |
PX521HT | Axson | PMMA | 87 shD | 2200 | 100 | jasno | Obarvanost TG100° | 0,996 |
Tolerance vakuumskega litja
Končne dimenzije vakuumsko ulitih delov so odvisne od natančnosti glavnega vzorca, geometrije dela in vrste uporabljenega materiala za ulivanje.Na splošno je pričakovana stopnja krčenja 0,15 %.
Končna obdelava
Kot proizvedeno
Vakuumsko uliti deli se po vlivanju očistijo in pustijo, kot so bili izdelani.Ker imajo poliuretanski deli visoko raven gladkosti in kozmetičnega videza, je standardna končna obdelava v kateri koli izbrani barvi pogosto primer za ulite dele.
Po meri
Na voljo je tudi vrsta končnih obdelav po meri, od teksturiranja in namestitve vložkov kot možnosti naknadne obdelave za vaše ulite dele.
Najpogostejši površinski zaključki so:
· Gladka sijajna površina
· Gladek mat zaključek
· Groba obdelava
· Polirana kovinska površina
· Strukturiran zaključek
Barvanje s pršenjem
Odlitke lahko pobarvate z različnimi barvami za avtomobile, da polepšate in izboljšate njihov naravni kozmetični videz.Barvanje je lahko mokro barvanje ali prašno lakiranje, brizganje ali pečenje.
Silk Screen
Sitotiskanje je tehnika tiskanja, ki je na voljo za vaše vakuumsko ulite dele.Vključuje uporabo mreže za prenos črnila logotipov, besedila ali grafike na površino vaših delov.